Misurazione a tre coordinate della forma della chiavetta e della tolleranza di posizione

La funzione dell'utilizzo di una CMM per rilevare le tolleranze geometriche degli accoppiamenti si riflette principalmente nei seguenti aspetti:

1. Garantire la qualità del prodotto

Rilevando tolleranze geometriche quali coassialità, parallelismo e rotondità degli accoppiamenti, garantisce che le loro caratteristiche geometriche soddisfino i requisiti di progettazione, evitando guasti funzionali delle parti dovuti a eccessivi errori geometrici. Ad esempio, un errore di coassialità eccessivo causerà ulteriori vibrazioni e rumore quando il giunto trasmette potenza, accelerando l'usura dell'apparecchiatura.

2. Migliorare la precisione dell'assemblaggio

Il rilevamento accurato della tolleranza geometrica può fornire supporto dati per l'assemblaggio dei giunti, garantendo la precisione dell'assemblaggio tra giunti e alberi, cuscinetti e altri componenti, rendendo più stretta la cooperazione meccanica durante il funzionamento dell'apparecchiatura e riducendo il rischio di perdita di energia e danni ai componenti causati dal gioco di assemblaggio.

3. Ottimizzare il processo di produzione

Sulla base dei risultati del rilevamento, è possibile analizzare i problemi esistenti nel processo di produzione, come l'insufficiente precisione delle macchine utensili e l'usura delle attrezzature degli utensili, in modo da ottimizzare i parametri della tecnologia di lavorazione, migliorare le attrezzature e gli utensili e migliorare l'efficienza della produzione e la consistenza del prodotto.

4. Supporta la diagnosi dei guasti

Quando l'apparecchiatura presenta guasti quali vibrazioni e rumore anomalo, utilizzando una CMM per rilevare le tolleranze geometriche del giunto, è possibile valutare se il guasto è causato dall'errore geometrico del giunto, fornendo una base per la diagnosi e la manutenzione dei guasti dell'apparecchiatura e riducendo i tempi di risoluzione dei problemi.